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文章来源:旺材变压器 作者:【*】 点击:次 时间:2018/10/12 10:42:56

66kV变压器高压套管漏油故障的分析

国网辽宁大连供电公司

毕长生

66kV变压器高压套管漏油故障的分析

套管是变压器的重要附件,不仅承担着将内部引线引出接入电网的功能,还起到固定引线和确保其对地绝缘的作用,因此对套管的制造、安装、运行、检修和试验都有着较为严格的规定和要求。

套管在变压器运行中长期承受工作电压和负载电流,加之制造过程中可能存在的缺陷、偶尔出现的过电压以及检修和试验过程中的不规范操作,都为套管出现绝缘性能下降和机械部分损坏等故障埋下了隐患。

尽管套管的故障有时未必构成事故,也应及时采取有效措施消除故障,以免故障演变为造成设备严重损坏和电网停电的事故。

1、 故障分析及处理过程

1.1 现场基本状况

2015 年5 月,某66 kV 变电站,运维人员在巡视过程中发现1 号主变(室内在运)出现漏油情况,地面呈现大量油迹。油迹所在位置位于电缆进线的高压套管正下方,以A、B 两相最为严重,初步判断为套管发生机械破损,导致油箱内的绝缘油向外溢出。此时主变油位已有一定程度的下降,但重瓦斯尚未动作,报运维检修部后决定将主变停电检修。

1.2 故障原因分析

停电后检查发现,1 号主变A 相和B 相电缆的环氧套管母模出现裂痕,裂痕处正是绝缘油的渗出位置。通过查询变电站的《修试记录簿》,知该站曾于2011年5 月对1 号主变的套管进行过更换,而后在2014 年11月进行了1 号主变的更换工作,更换主变时考虑原套管投运时间较短,故将其保留继续使用。新主变投运前的试验数据显示,套管的绝缘性能和导电性能的各项指标均在正常范围之内。1 号主变近年内未出现短路故障,因此套管也没有承受过引线的径向短路电动力的冲击。

综合以上的记录和分析,结合母模上的裂痕情况,判断导致此次故障的原因是环氧套管母模本身的老化,加之更换主变时套管重新安装过程中未严格按照规定的力矩紧固螺栓,致使环氧套管母模在承受一段时间过大的不平衡轴向压力后发生破裂。

1.3 故障处理

故障发生当日上午,经过原因分析后决定更换全部三相环氧套管母模。当日晚间完成了新母模安装和注油工作,次日进行了电缆试验和接线工作,将套管和电缆恢复至正常状态如图1 所示,第三日完成故障处理,成功送电。

2、 结论与建议

套管的故障类型主要分为绝缘性能故障、导电性能故障和机械性能故障,前两者可以通过定期试验进行检测,例如局部放电试验、交流耐压试验和油色谱分析,依据检测结果能够有预见性地采取防范措施,而机械性能故障通常缘于机械应力的作用,多受施工细节和短路故障等偶然因素影响,难以提前掌握。鉴于上述结论,结合本文介绍的故障案例,给出以下几点建议:

设备制造厂应注重选材和设计工作,提升环氧母模的抗老化性能,改进母模固定时轴向受力可能不平衡的问题;

检修和试验人员在套管安装、更换以及试验的过程中要详细阅读安装说明和作业指导书,严格按照技术规程的要求进行,慎之又慎,避免套管构件承受破坏性的机械应力;

运维人员针对采用该型号套管的主变,应加强巡视、维护和管理工作,一旦出现类似故障情况,应及时采取相应处理措施,避免故障引发设备损坏和停电事故。

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